آخرین محصولات

گندله؛ خواص، مواد اولیه تولید و روش تولید

مواد افزودنی; مواد افزودنی به چند دسته تقسم می شوند که عبارتند از: ۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ذرات سنگ آهن را بهم دارند.

تف جوشی یا زینترینگ چیست؟

یکی از اصلی ترین موارد استفاده از تف جوشی، استفاده از آن در فاز مایع می باشد. به عبارت دیگر در فاز مایع برخی از محصولات و کالا های صنعتی و تجاری از این فرآیند استفاده می کنند.

همه چیز در مورد گندله در صنایع فولادسازی: روشهای تولید و بررسی مشکلات

گندله‌های تولیدی چه از روش مخروط و چه از روش دیسک بدلیل نداشتن استحکام کافی مورد نیاز قابل استفاده در کوره بلند نخواهند بود.مراحل نهایی تولید گندله شامل پیش‌گرمی گندله ها و پخت آنها و درنهایت خشک و سرد کردن خواهد بود ...

تفاوت سنگ آهن مگنتیت و هماتیت و قیمت آنها | شرکت بازرگانی کانیا

علت تفاوت تقاضا و قیمت ها برای دو سنگ آهن مگنتیت و هماتیت به دلایل زیر باز می گردد: ... که باعث می شود تا از این انرژی در فرایند ذوب و تبدیل کنسانتره به گندله سازی استفاده شود. ...

خانه

شرکت گندله سازی مادکوش، زیر مجموعه گروه گسترش سرمایه گذاری بین المللی ارزش در سال 1384 در بندر عباس تاسیس و اجرای پروژه احداث کارخانه گندله سازی به ظرفیت پنج میلیون تن در سال طی دو فاز را از سال 1392 در منطقه ویژه اقتصادی ...

گندله چیست؟

گندله آهن چیست؟ گندله یا آهن ‌گندله یکی از مواد معدنی مهم در صنعت فولاد سازی است که به عنوان ماده اولیه برای تولید فولاد به کار می‌رود. این ماده از مخلوطی از آهن، کربن، سیلیس و مواد دیگر تشکیل شده است که از طریق فرآیندی ...

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

شرکت های بین المللی تامین و عرضه نامدار فولاد کاسپین و عرضه و تامین نامدار فولاد پارس تحت برند ثبتی آهن رویال با تمرکز بر یکی از اصلی‌ترین مشکلات در صنایع وابسته به صنعت فولاد، به دنبال بهینه‌سازی فرآیند انتخاب و ...

تفاوت روش های آلیس چالمرز و لورگی در گندله سازی

آرمان ملی آنلاین - به گزارش روابط عمومی سیمیدکو، عمده­ ترین روش­های گندله­ سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی­ های گندله­ سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره­ های پخت این دو تکنولوژی ...

گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری

موادی که اندازه‌ی ذره‌ی بسیار ریزی دارند، برای استفاده‌ی مستقیم در رآکتورهای احیا مناسب نیستند و باید قبل از تزریق به این رآکتورها، با فرآیندهایی همچون تف‌جوشی یا گندله‌سازی آگلومره شوند.

آهن اسفنجی و گندله + تفاوت آنها | آهن باما

در این مقاله سعی می‌کنیم تفاوت گندله با آهن اسفنجی را بررسی کنیم؛ برای اینکه بتوان درک کامل و جامعی از هرکدام از موارد فوق داشته باشیم بایستی با تعریف و نحوه تهیه هرکدام به‌طور جداگانه آشنا ...

گندله چیست + 2 روش تولید و کاربردهای گندله

گندله سازی چیست و چگونه انجام می‌شود؟ ... گندله آهن مورد استفاده قرار می‌گیرند، قطری میان 6 تا 7.5 متر دارند و ظرفیت تولید آن‌ها بین 90 تا 120 تن در ساعت می‌باشد. در این روش مواد خام روی سطح یک دیسک ...

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن

گندله‌ سازی و کنسانتره آهن ، با توسعه صنعت فولاد نحوه تهیه مواد آن اهمیت یافت. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید. ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ ... در مرحله پخت، پیوندهایی بین ذرات آهن تشکیل می‌شوند ...

گندله چیست – آرین فولاد اروند زاگرس

فرآیند گندله سازی ترکیبی از اختلاط مواد خام، تشکیل گلوله و عملیات حرارتی پخت و تبدیل آن به کره‌های سخت است. مواد خام را به شکل یک گلوله می‌غلطانند، سپس در یک کوره یا در توری پخته می‌شوند تا ...

تف جوشی | مرکز ملی علوم و مهندسی مواد

تف‌جوشی[تلفظ: ت َ / ت َف ف] یا سینتر (به انگلیسی: Sintering) یکی از روش‌های شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی، چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن، به ...

تفاوت بین شکافت و هم‌جوشی هسته‌ای چیست؟ – فرادرس

در این نوشته در مورد تفاوت بین «شکافت» (fission) و «هم‌جوشی» (fusion) هسته‌ای مطالبی را یاد خواهید گرفت. شکافت و هم‌جوشی هر دو واکنش‌های هسته‌ای هستند که برای ایجاد مقدار زیادی انرژی استفاده می‌شوند. شکافت هسته‌ای شكافت ...

مروری بر فناوری تف جوشی لیزری مستقیم فلزات (DMLS) پرینت سه بعدی

مقدمه. تف­جوشی لیزری مستقیم فلزات (dmls) متعلق به دسته­ ی همجوشی بستر پودری (pbf) پرینت سه بعدی بوده و شبیه به فناوری sls است.اما در dmls به جای پودرهای پلاستیکی، از پودرهای فلزی برای ایجاد قطعات فلزی استفاده می­ شود که هم برای ...

گندله، نیروی محرکه صنعت فولاد: از روش تولید تا مزایا و کاربردها

برای دستیابی به سنگ‌ آهن کنسانتره، ناخالصی‌ ها را از بین برده و عیار آهن آن را نسبت به سنگ ‌آهن استخراجی افزایش می دهند. اندازه این ذرات باید حداکثر 45 میکرون باشد. ... مخلوط کردن و گندله ‌سازی ...

مفهوم زینترینگ یا تف جوشی | شرکت آرمان و توسعه سیلیس ایرانیان(ATSACO)

معمولا تف جوشی دانه های ریز تر بامکانیزم نفوذ سطحی انجام می شود و آهنگ میانگین تف جوشی نیز تندتر می باشد. بطور کلی، رشد گلوگاه دانه های پودر ریزتر از آهنگ تند تری برخوردار بوده .

گندله

مشخصات و ویژگی های دیسک گندله سازی: ... در صورتی که گندله درجا خشک شود ترک بر می دارد و گندله از بین می رود. پس درجه حرارت را با توجه به نوع گندله تنظیم می کنند تا جایی که ترک بر ندارد. چون نوع ...

فرایند زینترینگ چیست، چگونه کنترل می‌شود و چه تفاوتی با گندله‌سازی دارد

قبل از هر توضیحی، باید عنوان کرد که فرایند زینترینگ را با اصطلاحات دیگری چون تَف‌جوشی، پخت سنگ‌آهن و فرایند کلوخه‌سازی نیز یاد می‌کنند.

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...

تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و بررسی رویکرد ایران و جهان

عمده­ترین روش­های گندله­سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی­های گندله­سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره­های پخت این دو تکنولوژی می­باشد. در شکل۱ و ۲ ...

تفاوت گندله و کنسانتره چیست؟

شکل و اندازه: گندله ها به شکل گرد و اندازه ای بین 5 تا 30 میلی متر دارند، در حالی که کنسانتره ها به شکل پودری هستند. درصد آهن: گندله ها دارای درصد آهنی بین 65 تا 70 درصد هستند، در حالی که کنسانتره ها دارای درصد آهنی بین 60 تا 70 ...

گندله آهن چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | فولادینو

در این مقاله، به بیان مفهوم گندله و تفاوت آن با آهن اسفنجی و کنسانتره پرداخته شد. در ادامه، مطالبی در خصوص افزودنی‌های مورد استفاده برای ساخت آن آورده شد و جدول ترکیب شیمیایی این پیش ماده ...

تفاوت روش های آلیس چالمرز و لورگی در گندله سازی

دنیای معدن: عمده­ ترین روش­ های گندله­ سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی­ های گندله­ سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره­ های پخت این دو تکنولوژی می­ باشد.

گندله چیست – آرین فولاد اروند زاگرس

تشکیل گرانول‌های مرطوب به اندازه مورد نیاز از بار سنگ آهن روی گندله سازها. تف جوشی این گلوله‌ها در ماشین‌های برشته به حدی که تحمل حمل و نقل طولانی مدت، بارگیری مجدد، حرارت دادن و ذوب شدن در ...

گندله چیست؟ کاربرد گندله سازی چیست؟ از تولید و ویژگی تا کاربرد و مزایای

گندله چیست و چه کاربردی دارد؟ روش تهیه گندله چگونه است و تفاوت آن با کنسانتره آهن چیست؟ انواع گندله از نظر اندازه کدامند؟

گندله، نیروی محرکه صنعت فولاد: از روش تولید تا مزایا و کاربردها

گندله و بریکت: بررسی تفاوت ‌ها. فرآیند تولید بریکت ‌با گندله متفاوت است. بریکت از فشرده ‌سازی مواد مختلفی نظیر کنسانتره آهن، آهن اسفنجی یا زغال سنگ تولید می ‌شوند.

گندله چیست: ماده‌ای ارزشمند در صنعت فولادسازی

تسهیل فرایند گندله‌سازی: مواد افزودنی که در ساخت گندله استفاده می‌شوند، خواص متالورژی توپ‌ها را تنظیم می‌کنند و برای ایجاد تکه‌های گندله، مانند چسبی محکم عمل می‌کنند.

فلنج گلودار جوشی و اسلیپون | تفاوت آنها

تفاوت‌های اصلی بین فلنج جوشی گلودار (Weld Neck Flange) و فلنج اسلیپون (Slip On Flange) از لحاظ ویژگی عبارتند از: 1. روش اتصال: فلنج گلودار جوشی با استفاده از جوشکاری به لوله متصل می‌شود، در حالی که فلنج اسلیپون با یک رینگ متصل کننده به ...