محصول

گندله چیست + 2 روش تولید و کاربردهای گندله

گندله سازی

اولین محموله تولیدی کارخانه‌ی گندله‌سازی شرکت سیمیکو به کوره‌ی احیای مستقیم در شرکت فولاد شادگان شارژ شده که نتایج تولید آهن اسفنجی در این شرکت، حاکی از کیفیت بالای گندله تولیدی در شرکت ...

گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن

گندله ازجمله مواد اولیه پرکاربرد در کوره بلند است و در روش تولید محصولات فولادی به روش احیای مستقیم مورداستفاده قرار می‌گیرد. زیرا اجزای به‌کاررفته در تولید گندله موجب افزایش درجه تخلخل ...

گندله چیست؟ مصارف و روش تولید گندله آهن

اکنون گندله به‌عنوان ماده اولیه و خوراک کوره‌های احیای مستقیم و کوره بلند کاربرد دارد. ... اولین کارخانه گندله‌سازی در جهان نیز در سال 1955 در مینسوتا تاسیس شد. در واقع استفاده از گندله به ...

کوره بلند چیست؟ | طرز کار و ساختار کوره بلند – گروه صنعتی مبتکران

کوره بلند قدیمی ترین کوره صنعتی تولید فولاد در مقیاس انبوه است که امروزه نیز در بسیاری از کشورهای صنعتی و پیشرفته مورد استفاده قرار می‌گیرد. با مطالعه این مقاله می‌توانید در رابطه با ساختار، نحوه کار و عملکرد این کوره ...

گندله چیست؟

اولین کارخانه گندله سازی در جهان نیز در سال ۱۹۵۵ در ایالت مینسوتا فعالیت خود را آغاز کرد. در اوایل دهه ۸۰ میلادی، نزدیک به ۵۰ درصد از کوره‌های بلند در آمریکا، کانادا و مکزیک از گندله به عنوان ...

آهن اسفنجی و گندله + تفاوت آنها | آهن باما

این محصول ماده اولیه‌ای است که درکوره های احیای مستقیم و کوره‌های بلند جهت تولید آهن اسفنجی کاربرد دارد. ... در طول فرآیند گندله‌سازی، کنسانتره سنگ آهن استخراج شده برای خشک شدن تا دمای ۱۲۰ ...

گندله چیست و چه کاربردهایی دارد؟ | آهن رسان

فرآیند گندله‌سازی آهن اغلب با سنگ آهن کم عیار به دنبال طیف وسیعی از تکنیک‌های آزادسازی برای آماده‌سازی و مناسب‌سازی برای کوره بلند همراه است.

گندله سازی | ایمیکو

گندله سازی در زنجیره تولید فولاد پس از کنسانتره سازی قرار دارد. ... که کنسانتره به شکل فیزیکی قابل مصرف نیست و نرمه‌های آن عملکرد در کوره بلند احیای مستقیم را مختل می کند، از همین رو نرمه‌های ...

کوره بلند چیست | اهنکو مرجع اطلاع رسانی قیمت آهن و فولاد وبزرگترین

کوره بلند یکی از مهم‌ترین بخش‌ها در فرآیند احیاء غیرمستقیم فولاد به شمار می‌رود، در این مطلب به تعریف کوره بلند، سیرتحولی، نحوه‌ی کارکرد قسمت‌های مختلف، واکنش‌های شیمیایی و در نهایت کوره های بلند امروزی می‌پردازیم

تاریخچه گندله سازی چیست؟

تاریخچه گندله سازی به اواخر قرن نوزدهم باز می گردد. در آن زمان، مهندسان سوئدی به دنبال راهکاری برای بهبود کارایی کوره های بلند بودند. آنها دریافتند که استفاده

گندله، گلوله‌های حیاتی صنعت فولاد

سپس، با استفاده از فرایندی به نام گندله‌سازی، آهن به گندله تبدیل می‌شود. ... گندله خام در احیا مستقیم بازدهی پایینی دارد و همچنین در کوره بلند قابل استفاده نیست زیرا ممکن است منجر به انسداد ...

گندله چیست و چه کاربردی دارد؟ | آرسینکو

گندله آهن چیست ؟ گندله ماده اولیه مورد نیاز در ساخت آهن و فولاد آلیاژی است که حاوی بیش از 63 درصد از آهن تشکیل می‌شود و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت و تولید گندله از سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می‌شود.

آهن اسفنجی

آهن احیای مستقیم (dri)، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته می‌شود، از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری تولیدشده از گاز طبیعی یا زغال‌سنگ به ...

گندله چیست؟ + روش تولید

گندله استفاده شده در کوره بلند باید دارای اندازه بزرگتر و استحکام بالاتری باشد که آن هم به اندازه کوره بلند بستگی دارد. درجه احیا پذیری نیز به درجه تخلخل، سطح تماس و تماس جامد گاز بستگی دارد.

تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و بررسی رویکرد ایران و جهان

عمده­ترین روش­های گندله­سازی حال حاضر جهان، تکنولوژی­های گندله­سازی آلیس چالمرز و تکنولوژی لورگی است. تفاوت این دو روش در نحوه پخت و نوع کوره­های پخت این دو تکنولوژی می­باشد.

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

برای استفاده در کوره بلند از گندله با سایز بزرگتر و استحکام بیشتر استفاده می‌کنند. در ایران برای تولید آهن اسفنجی بیشتر از روش احیا مستقیم به دلیل سوخت آن که گاز طبیعی است، استفاده می‌شود ...

گندله

گندله های خامی که از دیسک های تولید گندله خارج شده است، استحکام فیزیکی قوی ای ندارد به همین علت آنها را نمی توان در کوره های بلند و یا کوره های احیای مستقیم مصرف کرد.

پارامترهای فیزیکی گندله و نقش آن در فرآیند احیا مستقیم فولاد سبز و

این یک مسیر جایگزین برای فرآیند تولید آهن در کوره بلند معمولی، بدون ذوب سنگ آهن و استفاده از کک است. ... احیا مستقیم با هیدروژن متفاوت باشد و تغییراتی در طول فرآیند گندله­ سازی که بطور خاص بر ...

درباره شركت معدنی و صنعتی چادرملو

شرکت اقدام به احداث یک نیروگاه سیکل ترکیبی به ظرفیت 500 مگاوات در جوار مجتمع گندله سازی اردکان و کارخانه های احیاء مستقیم و فولاد مستقر در مجتمع صنعتی نموده و در حال بهره برداری می باشد که در ...

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

برای استفاده در کوره بلند از گندله با سایز بزرگتر و استحکام بیشتر استفاده می‌کنند. ... تولید گندله از سه مرحله آماده‌سازی، تشکیل گندله خام و پخت تشکیل شده است، عمدتا روش‌های لورگی و آلیس ...

گندله چیست – آرین فولاد اروند زاگرس

اولین کارخانه گندله سازی در جهان نیز در سال 1955 در مینسوتا شروع به کار کرد. در ابتدای دهه 80 میلادی 50 درصد از کوره‌های بلند در آمریکا، کانادا و مکزیک از گندله استفاده می‌کردند.

انواع کوره گندله سازی

گندله در کوره های بلند برای احیای مستقیم آهن مورد استفاده قرار می گیرند. شما عزیزان می توانید برای خرید و کسب اطلاعات درباره گندله آهن با کارشناسان آهن پویا تماس بگیرید.

گندله چیست: ماده‌ای ارزشمند در صنعت فولادسازی

برای مثال، گندله‌های ریز با قطر 3 تا 8 میلی‌متر برای کلوخه‌سازی و فرآیندهای هیدرومتالورژی، گندله‌های عادی با قطر 10 تا 15 میلی‌متر در کوره‌های بلند و واحدهای احیای مستقیم، و گندله‌های بزرگ ...

گندله‌سازی: فرآیند، فناوری‌های نو و بهره‌وری

تزریق مستقیم به کوره بلند و احیای مستقیم: 6.3-31.7: کلوخه: اگلومره کردن با زینترینگ برای تغذیه‌ی کوره‌های بلند: 0.15-6.3: خوراک زینتر: اگلومره کردن با گندله‌سازی برای تغذیه‌ی کوره‌های بلند و احیای ...

گندله چیست؟ کاربرد گندله سازی چیست؟ از تولید و ویژگی تا کاربرد و مزایای

گندله چیست و چه کاربردی دارد؟ روش تهیه گندله چگونه است و تفاوت آن با کنسانتره آهن چیست؟ انواع گندله از نظر اندازه کدامند؟

بنتونیت در گندله سازی چیست؟

بهبود شکل و اندازه گندله ها; کاهش ضایعات در فرآیند گندله سازی; افزایش بهره وری از کوره بلند; بنابراین، بنتونیت یک ماده معدنی مهم در صنعت فولاد است که نقش مهمی در تولید گندله های با کیفیت بالا ...

مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی

زمان خشک کردن گندله:. زمان ایده آل خشک کردن 10 دقیقه بوده که در 5 دقیقه نخست رطوبت گندله از 8.2 درصد به 2.5 درصد کاهش پیدا کرده و 5 دقیقه باقیمانده صرف خشک شدن 2.5 درصد باقیمانده رطوبت میشود.

تفاوت روش های آلیس چالمرز و لورگی در گندله سازی

گرید گندله های تولیدی: گندله های تولیدی در هر دو تکنولوژی برای استفاده در فرایند احیا مستقیم و کوره بلند مناسبند. البته باید به این مساله توجه داشت که در رابطه با تکنولوژی آلیس چالمرز به دلیل ...

گندله چیست؟

اولین کارخانه گندله سازی نیز در مینسوتا و سال 1955 فعالیت خود را آغاز کرد و پس از آن در ابتدا دهه 80 میلادی، 50 درصد از کوره های بلند در کشورهای آمریکا، کانادا و مکزیک، از گندله استفاده می کردند ...