محصول

فرآیند های شیمیایی تولید برد مدار چاپی (PCB) – قسمت اول

فرآیند های شیمیایی تولید برد مدار چاپی (pcb) – قسمت اول 1- مقدمه : ... و نهایتاً جهت محافظت مدار ها در مقابل محلول مس بری عمل نشانیدن قلع و سرب بر روی مدار ها را انجام میدهند . روش پوشش سطحی عیناً ...

بازیابی الکترولیت فرایند قلع‌اندود کردن ورق‌های فولادی؛ راهکاری برای

بخش عمده‌ای از هزینه‌های قوطی‌های فلزی مورداستفاده در صنایع غذایی به فرایند تولید ورق‌های مورداستفاده در ساخت آن‌ها مربوط می‌شود؛ ازاین‌رو تولیدکنندگان ورق‌های قلع‌اندود همواره به دنبال راه‌حل‌هایی برای کاهش ...

طرح تولید ورق روغنی قلع اندود (ورق تین پلیت)

طرح تولید ورق روغنی قلع اندود (ورق تین پلیت) ورق قلع اندود از لحاظ نوع فرایند تولید شباهت بسیار زیادی به ورق گالوانیزه دارد. زیرا فلز استفاده شده و مواد خام دو محصول از جنس فولاد می‌باشد. تنها تفاوت این محصول در نوع پوشش ...

قلع و آلیاژهای آن | کاربرد قلع | آبکاری قلع | تولید قلع

همه چیز درباره فلز قلع | تاریخچه | ویژگی‌ها | استخراج | ذوب قلع و اشکال آن

فلز قلع یکی از پر مصرف‌ترین فلزات در ساخت ترکیبات فلزی و آلیا‌ژهای صنعتی است، مقاومت خوب این فلز نسبت به زنگ‌زدگی و فرسایش باعث شده تا از آن به عنوان روکشی برای فلزات دیگر برای جلوگیری از ...

فرایند ساخت چرخ دنده | خط تولید چرخ دنده چگونه کار میکند

در این مطلب ما قصد داریم تا شما را با فرایند ساخت چرخ دنده ها آشنا سازیم.به طور کلی چرخ دنده ، قطعه‌ ای پرکاربرد در ساخت وسایل مکانیکی است که در طیف وسیعی از ابزار ها و دستگاه‌ های مختلف، از جمله ساعت‌ های مچی، ماشین ...

شمش قلعتحلیل عمیق شمش قلع: تولید، کاربردها | پیشرو شیمی

این مقاله به دنیای جذاب شمش قلع، فرایند تولید آن، استفاده‌، و دینامیک بازاری که تقاضا و تامین آنها را شکل می‌دهد، عمیقاً می‌پردازد. تولید: قلع عمدتاً از کاسیتریت استخراج می‌شود.

موارد استفاده پودر قلع + روش تولید آن

فرایند تولید پودر قلع. برای تولید انواع پودرهای فلزی از جمله پودر قلع، از فرایند اتمیزه کردن گاز (Gas atomization) استفاده می‌شود. این فرآیند شامل تجزیه یک جریان مایع از فلز مذاب به قطرات فلز مایع در ...

تولید شمش قلع

آشنایی با فرآیند تولید شمش قلع. همان طور که در مطالب قبلی مقاله خواندید، شمش فلز قلع کاربردهای بسیار زیادی دارد و امروزه از آن استفاده‌های بسیار زیادی می‌شود. در این بخش از مقاله قصد داریم در ...

مفتول چیست و روش تولید آن چگونه است؟

این مجموعه با اتخاذ رویکرد نوین مدیریتی ، توسعه زیرساخت های فنی، بهینه سازی خدمات حمل و نقل و منابع انسانی در سال 1396 تاسیس شد و تاکنون توانسته تمامی مقاطع فولادی و آلیاژی مورد نیاز انبوه سازان، تولید کنندگان و صنعتگران ...

فرایند آبکاری قلع

فرایند آبکاری قلع مقالات علمی. بازدید: 173816 ... کربنات تولید شده خاصیت هدایت الکتریسیته و قدرت نفوذ الکترولیت را زیاد می‌کند. پوشش‌های نقره که در حمام‌های سیانیدی ساده ایجاد می‌شود کدر ...

ورق قلع اندود چیست؟ + مشخصات فنی و نحوه تولید | فولادینو

ورق‌های قلع اندود در طول یک فرایند الکترولیتی تولید می‌شوند که به آن الکترووینینگ می‌گویند. این روش از دهه ۱۹۴۰ روی کار آمد. قبل از آن برای تولید ورقه‌های قلع اندود از روش ذوب کردن قلع و ...

کویل قلع اندود | شرکت صنایع فولاد توان آور آسیا

فرآیند تولید ورق قلع اندود در شرکت فولاد توان آور آسیا به روش الکترولیتی بوده که با دقتی بالا پوششی از قلع با ضخامت کمتر از 4/ 0 میکرومتر و با یکنواختی مناسب برروی سطح ورق فولادی پایه اعمال می نماید.

فرآیند آبکاری قلع: راهنمای گام به گام | Metal Finishing همه چیز در مورد

فرآیند آبکاری قلع: راهنمای گام به گام حقایق سریع درباره قلع. قلع فلزی نرم، چکش‌خوار و به رنگ سفید نقره‌ای است که به وفور در بسیاری از نقاط جهان موجود است.

کویل قلع اندود-اصلی | شرکت صنایع فولاد توان آور آسیا

فرآیند تولید ورق قلع اندود در شرکت فولاد توان آور آسیا به روش الکترولیتی بوده که با دقتی بالا پوششی از قلع با ضخامت کمتر از 4/ 0 میکرومتر و با یکنواختی مناسب بر روی سطح ورق فولادی پایه اعمال می نماید.

قلع‌اندود کردن

قلع‌اندود کردن (به انگلیسی: Tinning) فرایندی است که بر روی فولاد یا آهن کارشده لایه نازکی از قلع پوشیده می‌شود، محصول نهایی بدست آمده از این فرایند ورق قلع‌اندود می‌باشد. این ورق اغلب برای جلوگیری از زنگ زدگی استفاده می ...

قلع چیست و از کجا می‌آید؟ | فولادینو

فرایند تصفیه کردن قلع به عنوان یک فلز نسبتا ساده است. در ابتدا برای کاهش گوگرد، سنگ معدن را تا حدود ۶۵۰ درجه سانتیگراد داغ می‌کنند و در ادامه برای از بین بردن بیشتر ناخالصی‌ها با آب و اسید ...

صفر تا صد آبکاری مراحل و انواع آن – گروه صنعتی مبتکران

پوشش‌های حاصل از فرایند آبکاری اکثرا نازک و اغلب متخلخل و حاوی ترک‌های بسیار ریزی هستند. مثال‌هایی از این نوع پوشش‌ها عبارتند از کروم، نیکل، روی، نقره، قلع، کادمیم و مس و همچنین طلا.

صفحه اصلی

گروه تولیدی و صنعتی سولدر شمس با تجربه بیش از یک دهه توانسته در زمینه تولید شمش های آلیاژی قلع و سیم لحیم با تلاش و درایت مدیران متخصص و مجرب طی مدت کوتاهی به یکی از تولید کنندگان شمش های آلیاژی قلع در کشور تبدیل شود.

فرآیند تولید

فرآیند تولید: ... لایه قلع و گرافیت با کاهش اصطکاک و افزایش مقاومت سایشی باعث می شود که در شرایط بحرانی موتور ، گیرپاژ ناگهانی پیستون اتفاق نیفتد. در آخرین مرحله از فرآیند تولید، انواع پیستون ...

فلز قلع (فلز sn): بررسی کاربردها و خواص آن برای بدن

فلز قلع چیست؟ یک عنصر شیمیایی که دارای نماد Sn (از لاتین stannum) و عدد اتمی 50 است. قلع فلزی نقره‌ای و نرم است که می‌توان آن را کمی برش داد.

قیمت قلع خالص امروز + (پایینترین قیمت خرید)

قلع ضایعاتی یا (تراشکاری ضایعاتی) یک فرآیند تولید قطعات با استفاده از مواد نامناسب یا ضایعات صنعتی است. در این فرآیند، قطعات جدید با استفاده از موادی که در دسترس هستند و به دلیل نوع یا کیفیت ...

خمیر قلع چیست‌؟ چه انواع و کاربردی در صنعت الکترونیک دارد‌؟

خمیر قلع در دمای یخچال (۰ تا ۱۰ درجه سانتی‌گراد) تا ۶ ماه پس از زمان تولید قابل استفاده است و اگر خمیر را در دمای اتاق نگهداری می‌کنید (‌۲۰ الی ۲۸ درجه سانتی‌گراد‌) تا یک ماه پس از تولید فرصت ...

ورق قلع اندود چیست و چه کاربردی دارد؟

این قوطی ها با ورق قلع تولید شد و این آغازی برای شروع استفاده از ورق قلع بود. این ورق ها علاوه بر ماهیت کاربردی علاوه بر صنعت در ساخت نیز مورد استفاده قرار میگیرد. ... فرآیند تولید و ساخت ورق قلع ...

همه چیز درباره فلز قلع

فرایند تولید قلع از سنگ‌های معدنی طی دو مرحله انجام می‌شود. مرحله اول شامل تهیه کنسانتره‌ای متشکل از کانی‌های فلزی است. در این مرحله کانی‌های زائد جداسازی شده و دور ریخته می‌شوند که به ...

استحصال و فرآوری مس چگونه است؟ فرآیند تولید و فرآوری مس اکسیدی و

فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (در برخی موارد حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می ...

نحوه تولید ورق‌ قلع اندود

عملیات اسیدشویی ورق فولادی نورد گرم شده آغاز فرایند تولید ورق قلع‌اندود به شمار می‌رود. این ورق را برای پاکسازی لایه اکسید آهن در حمام اسید قرار می‌دهند. پس از عملیات پی در پی اسیدشویی، ورق ...

کاربرد های قلع

نحوه تولید قلع. ... این فرایند به نام فرایند تغلیظ نیز معروف می باشد . پس از تغلیظ، کنسانتره ای که عمدتا شامل ترکیبات اکسیدی می باشد، در کوره حرارت داده می شود تا احیا گردد. پس از این مرحله مذابی ...

ورق قلع اندود؛ فرآیند تولید، کاربردها و لایه‌ها

در این قسمت قصد داریم فرآیند تولید ورق قلع اندود را به طور مرحله‌ای بیان نماییم. اولین مرحله از فرآیند تولید فرآیند اسیدشویی می‌باشد. این عمل به منظور رفع لایه‌های اکسید آهن ایجاد شده که به ...

خط تولید ورق تین پلیت | آهن سه

در شرکت فولاد توان آور آسیا فرآیند تولید ورق قلع اندود به شیوه الکترولیتی با آند حل شونده می باشد. پوشش دهی بر روی ورق های فولادی عموما مکانیزه و با دقت دقیق ابعادی و از ضخامت های بسیار کم به ...